無錫花紋鋁板解剖鋁板的工藝流程
無錫花紋鋁板解剖鋁板的工藝流程：
一、接單:
操作者接到加工單后,必須理解其圖意,復(fù)查其圖所指各數(shù)據(jù)是否與單相關(guān)數(shù)據(jù)相吻合.
在吻合條件下,再進行材料計劃及辦理其領(lǐng)料手續(xù).
二、領(lǐng)料:
1、按單所指領(lǐng)用材料型號、規(guī)格、色澤由庫房員認可簽字后,按單數(shù)量核實后領(lǐng)料.
2、出庫搬運,多則吊車;少則人工,運到切割機前待切割.
三、切割:
1、用進口切割機切割復(fù)合板時先將定位器調(diào)到所需的尺寸,先切一小點后,復(fù)核尺寸是否與需要尺寸相符合,相符時開始切割,反之進行調(diào)整,直至符合為止.
2、復(fù)合板切割時,切割方向一定要從左向右、從上至下,不準反切,板塊飾面必須向上,兩人共同切割時,必須采用簡易手式或口令表示可以切割,其一操作員才能踩下離合器.
3、切割完畢要檢查所剪板塊數(shù)據(jù)是否與加工單相吻合,誤差允許±1.0mm.
4、將板塊輕放于清潔平臺,避免板塊飾面受損.
四、刨槽:
1、首先復(fù)核切割板塊數(shù)據(jù)采用材料是否符合加工單要求.
2、刨槽時,必須將加工單圖意作再次分析、確認、定型.
3、操作此項必須要求一人負責(zé)控制,刨槽方向要從左向右,從上至下,不準反切,力度一定要足夠且平穩(wěn),要使定位輪與復(fù)合板貼緊,否則槽深淺不一致.
4、刨槽時先調(diào)整顯示器至需要的尺寸,試開時,采用一小塊復(fù)合板作刨槽調(diào)試,調(diào)試效果必須按復(fù)合板刨槽要求中,刨槽深度必須保證飾背面聚乙稀厚度在0.3mm~0.5mm之間,刨槽口寬在3mm~4mm之間,不得影響背面飾面外觀,槽的位置尺寸誤差允許±0.5mm.
