無動力除塵導(dǎo)料槽簡介:全密封抑塵導(dǎo)料槽采用高分子聚乙烯滑板和半托輥代替兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)托輥的結(jié)構(gòu)，半托輥的加入設(shè)計(jì)將皮帶與托板之間的部分滑動摩擦轉(zhuǎn)換成滾動摩擦，有效的降低了皮帶與托板之間的摩擦力，降低了皮帶的運(yùn)行阻力全密封抑塵導(dǎo)料槽安裝有可調(diào)阻尼抑塵箱，阻尼抑塵箱由多組抑塵擋簾組成,單套阻尼抑塵箱抑塵擋簾數(shù)量不少于4層，抑塵擋簾采用直徑6mm的耐磨橡膠條制作，阻塵簾本身或粘附粉塵后不能發(fā)生自燃，阻塵簾應(yīng)耐磨損；尤其在冬季，不變硬、不開裂全密封抑塵導(dǎo)料槽在落料點(diǎn)處加裝物料對中裝置，通過集流導(dǎo)向，將物料匯集緩沖、減小煤流下落速度、防止落煤管內(nèi)粉塵的擴(kuò)散、校正落煤點(diǎn)，避免皮帶機(jī)運(yùn)行時撒料或跑偏。物料對中裝置角度大小可調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)絲桿采用304不銹鋼制作。皮帶運(yùn)輸機(jī)在輸送過程中，由于皮帶托輥?zhàn)饔煤推У膭×艺饎�，也會揚(yáng)起大量粉塵，粘附在皮帶表面的粉料在返程中，會發(fā)生撒落現(xiàn)象產(chǎn)生大量粉塵，而且揚(yáng)起粉塵的分散度較高，5微米以下的約占70%以上，這種粉塵可以擴(kuò)散到整個作業(yè)區(qū)，沖擊是粉塵產(chǎn)生的根源，誘導(dǎo)風(fēng)是粉塵擴(kuò)散的載體，轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)的粉塵問題主要有三種原因，分別是物料的沖擊和強(qiáng)烈的誘導(dǎo)風(fēng)，除塵裝置密封不嚴(yán)造成的揚(yáng)塵和噴粉，膠帶撒料形成的粉塵：用微動力全密封抑塵導(dǎo)料槽系統(tǒng)，泄氣壓，降風(fēng)速，增強(qiáng)密封，有效抑制粉塵；對皮帶機(jī)整體進(jìn)行綜合治理，增加皮帶清掃系統(tǒng)和物料收集系統(tǒng)。
